淮安釹鐵硼高低溫交變測(cè)試箱

淮安釹鐵硼高低溫交變測(cè)試箱實(shí)驗(yàn)結(jié)果：

由于等離子體電解氧化陶瓷膜的硬度高，可加工性差，因此研究被處理部件表面陶瓷膜在等離子體電解氧化過(guò)程中的幾何尺寸變化規(guī)律，以及尺寸隨工藝參數(shù)的變化情況對(duì)于處理之前的半成品加工以及處理后成品件的尺寸精度保證具有實(shí)際意義。在處理液、基體材料和電源波形固定的情況下，影響陶瓷膜尺寸變化的主要工藝參數(shù)就是處理時(shí)間和電流密度。嘗試性實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)電流密度過(guò)大時(shí)，等離子體電解氧化反應(yīng)非常強(qiáng)烈，伴隨著強(qiáng)烈的爆鳴聲，在時(shí)間很短的情況下試樣表面出現(xiàn)黑色物質(zhì)，這是由于放電瞬間能量過(guò)大而使陶瓷層產(chǎn)生過(guò)燒，我們將電流密度定為30 A/dm。面產(chǎn)生紅色固定的大火花或有較大爆鳴聲時(shí)，對(duì)陶瓷層有很大破壞作用，因此，處理時(shí)間確定在試樣表面產(chǎn)生紅色固定的大火花和較大爆鳴聲之前。下面分別討論處理時(shí)間和電流密度對(duì)陶瓷膜總厚度和向內(nèi)向外生長(zhǎng)厚度的影響。

淮安釹鐵硼高低溫交變測(cè)試箱厚度的影響：

實(shí)驗(yàn)中我們分別測(cè)定了5 min、10 min、28 min三種固定時(shí)間條件下等離子體電解氧化陶瓷層厚度隨著電流密度的變化情況。而處理時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)時(shí)(28 min)，等離子體電解氧化陶瓷層的厚度先達(dá)到一個(gè)極值，然后隨著電流密度的增加而呈現(xiàn)減小的趨勢(shì)。即在大電流密度和長(zhǎng)時(shí)間的作用下，等離子體電解氧化陶瓷層的厚度反而減小。我們認(rèn)為，這是因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間使用較大電流密度對(duì)試樣進(jìn)行等離子體電解氧化時(shí)，強(qiáng)烈的能量輸入使試樣表面的反應(yīng)過(guò)于激烈。實(shí)驗(yàn)時(shí)可以看到試樣表面產(chǎn)生固定的。

淮安釹鐵硼高低溫交變測(cè)試箱的形貌分析：

可以看出陶瓷層較為致密，具有明顯的內(nèi)外兩層結(jié)構(gòu)，膜層與基體之間沒(méi)有清晰的分界線，結(jié)合很好，界面上不存在大的孔洞。中，A為內(nèi)部緊貼基體的致密層，組織致密，與基體之間結(jié)合緊密，沒(méi)有貫穿性的孔洞存在；C為陶瓷層外側(cè)的較為疏松的組織，在最靠近最外側(cè)的地方還存在一些類似粉體的局部區(qū)域；B為外部疏松層向內(nèi)部致密層過(guò)渡的部分。等離子體電解氧化過(guò)程中，試樣表面的狀態(tài)發(fā)生了很大的變化。

淮安釹鐵硼高低溫交變測(cè)試箱的外觀檢驗(yàn)：

本實(shí)驗(yàn)條件各種參數(shù)下所制得的等離子體電解氧化陶瓷層外觀大部分為白色，有少量試樣處理后表面顏色偏向灰白色，同一試樣各處顏色均勻。等離子體電解氧化后試樣表面無(wú)明顯的深孔出現(xiàn)，外觀等級(jí)分?jǐn)?shù)均在70以上。試樣制備過(guò)程中，我們分別對(duì)重熔后的電弧噴涂鋁層采用不同型號(hào)的砂紙打磨，以獲得不同表面粗糙度的原始試樣表面(最光潔表面打磨止800＃砂紙)。等離子體電解氧化后發(fā)現(xiàn)，幾乎所有的試樣的表面粗糙度都增大了，而且同等處理參數(shù)條件下原先粗糙度較小的試樣處理后表面粗糙度增大反而顯著，我們推測(cè)其具體原因與陶瓷層生長(zhǎng)過(guò)程的特點(diǎn)有關(guān)，具體分析見(jiàn)本文的討論部分。電參數(shù)對(duì)等離子體電解氧化陶瓷層表面粗糙度的影響也較為明顯。http://www.bjzazl.cn