篩選前的準備工作

1）檢查

篩選前應按上述一般要求中的規定，檢查受篩產品的技術狀態、篩選用試驗設備和檢測儀表、夾具等是否符合要求。

2）篩選前測試

受篩產品應按有關標準或技術文件進行外觀、機械及電氣性能檢測并記錄。凡檢測不合格者不能繼續進行環境應力篩選。

（2）尋找和排除故障階段（3-1）

1）隨機振動（3-1A）

（A）安裝

將受篩產品安裝在振動臺上，不管實際使用中是否帶減振器，安裝時不加減振器；固定好振動輸入控制傳感器和振動響應傳感器；連接好產品功能檢測線路和傳感器線路；檢查是否因安裝損壞情況或連線不當之處，并測量性能。

（B）振動

施加振動，觀察響應加速度計測得的響應特性，以調整譜形（此工作在事先進行），當響應譜符合要求時，繼續施加振動，此時產品通電工作，并監測其功能，注意是否故障。

（C）故障處理

振動期間出現故障，如可能，應任其發展。到5分鐘結束時，再進行修復。當不加振動無法確定故障部位時，可按GJB1032中規定用低量值隨機振動尋找故障部位，振動故障修復后轉入溫度循環。

2）溫度循環（3-1B）

（A）安裝

將受篩產品安裝于溫度箱中，并布置好各種溫度傳感器。連接好產品功能測試線路和傳感器線路。檢查有否因安裝損壞情況和接線不當之處，并測量性能。

（B）試運行

若以前未進行受篩產品與試驗箱之間的相容性運行，則先應按一般要求進行試運行（此工作一般應先進行）。

（C）進行溫度循環

按大綱中規定的溫度循環曲線進行溫度循環，產品通電工作并監測其功能，注意有無故障出現。

（D）故障處理

溫度循環期間受篩產品出現故障，而且出現此故障后必須切斷電源或會影響監測受篩產品性能時，應立即中斷循環，按GJB 1032中規定進行故障調查并加以恢復，修復部分進行局部檢驗合格后從該循環的開始點繼續進行循環，出現故障的循環無效；如果雖出現故障但仍可在升溫、保溫階段通電，則可將故障調查和修復過程推遲到該循環結束時進行，此時該循環有效。

（3）無故障檢驗運行階段（3-2）

1）溫度循環（3-2A）

繼續進行溫度循環，溫度循環參數不變，但應從此刻記錄無故障循環數。若從第11循環開始連續10個循環不再出現故障，則認為完成無故障運行，可轉到下一步。若在第11～20循環間還出故障，則尚允許修復，只要以后有10個循環能連續無故障，仍可認為完成無故障運行，轉入下一步。若在第21個循環還出故障，則認為受篩產品未通過篩選。

2）隨機振動（3-2B）

只有通過了溫度循環篩選的產品才能轉入這一步。

（A）安裝。

其要求同隨機振動（3-1A）。

（B）振動

按規定的輸入量值使產品振動，并使產品通電工作，監測其性能，注意是否有故障。

（C）故障處理

若連續振動5分鐘不出現故障，則可認為產品通過了隨機振動篩選，可轉入下一步；若在振動后的累積10分鐘之內還出現故障，尚可修復，修復后有連續5分鐘不出故障，可認為產品通過振動篩選；若振動10分鐘后還出故障，則認為受篩產品未通過篩選。

（4）最終運行和檢查

只有通過了溫度循環和振動篩選的產品才轉入這一步。未通過的產品應進行仔細分析，以決定是否有價值或有必要繼續進行篩選。

使通過無故障篩選的受篩產品在規定的標準環境條件下運行并按受篩產品規范中的規定檢測其性能，記錄結果，以驗證受篩產品能否滿意地工作。將最終運行測量值與初始測量值進行比較，根據受篩產品規定的驗收值對篩選作出評價。最終運行試驗期間若出現故障，只要施加環境應力期間性能測試項目足夠，則可認為無故障篩選是有效的，不必重新進行無故障篩選。如果認為施加環境應力期間性能檢測項目不足，不能發現全部故障，則應重新進行無故障運行。

 應用效果示例

某飛機機載電子產品，在批生產過程中采用溫度循環和隨機振動組合施加的方法，進行通電篩選。選取該設備中各組件設計工作溫度的的低溫溫度（－55℃）作為篩選溫度下限極值，溫度穩定后保持3小時；選取該設備中各組件設計工作溫度的的高溫溫度（＋60℃）作為篩選溫度上限極值，溫度穩定后保持5小時；溫度變化速率選為5℃/min；篩選選用GJB 1032和GJB/Z 34中推薦的隨機振動功率譜（0.04g2/Hz）和隨機振動的時間（10分鐘）；由于該電子設備僅有1200個元器件，確定每循環8小時，共進行了3個溫度循環的篩選。篩選中出現了三極管管腳斷，電阻、電容引線斷，繼電器引線斷和電容擊穿等故障。表6中給出了故障件的有關信息。